产品介绍
设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废）的科学型管理，是对设备寿命周期全过程的管理，包括选择设备、正确使用设备、维护修理设备以及更新改造设备全过程的管理工作过程(图:设备管理演化过程)。
(图:设备管理演化过程)
从设备管理演化过程的图片中我们可以看到，设备从采购到安装到现场功能位置上,有从【物资】->【备品备件】->【物理设备】->【逻辑设备（功能位置）】这样一个过程，在整个过程中如何实现设备全生命周期的管理，梳理清楚他们相互之间的关系，是设备数据管理和数据库建立的基础，首先我们通过一个示例来分析一下他们的区别和关系；
逻辑设备，功能位置管理：根据电站设计发电机冷却水系统（CCS）有两台（A/B列，运行/备用）泵（注：他们分别由一台水泵和一台控制电脑组成），在发电机运行时为发点机定子线圈提供冷却水；这两台泵分别提供了一个完整的提供冷却水的功能，根据设计文件我们将这两台泵定义为逻辑设备，并分别进行功能位置编码如：1-CCS-MP01A，1-CCS-MP01B(格式通常为：机组+系统三字码+设备类型及流水号，后续生产相关的设备管理都围绕1-CCS-MP01A，1-CCS-MP01B两个编码进行);
物资管理：现场安装需求已明确，这时我们要立项采购这些设备，这个时候我们需要根据设备制造情况，对现场功能位置设备进行拆分，拆分后的设备单元即为物资；根据上面的需求，我们需要向A供应商购入水泵两台（物资编码：MP01D001），向B供应商购入电脑两台（物资编码：PC01A001），同一个物资编码会存在向不同供应商采购的情况（比如电脑，我们可以选择不同品牌厂商的），物资在入库时会关联其对应的制造商信息；物资编码及相关信息主要用于订单和采购阶段，对应的实体设备存放在其制造商处；
备件管理：当供应商将设备供货，完成固定资产登记,物资验收入库后，物资即转入备件进行管理（其编码格式通常为MP01D001#001，MP01D001#002，PC01A001#001，PC01A001#002），备件根据其结构和组成还可以进行子备件拆分（如示例中的电脑，我们还可以拆分成，鼠标，键盘，显示器， 主机等）; 备件管理过程中有两个核心工作内容,分别是库存优化和备件的可用性测试验证;备件管理了除了现场需要使用的设备外，还包括维修保养等工作过程据需要的工器具等。
物理设备管理：调试或维修根据工单需求，从仓库领出MP01D001#001+PC01A001#001 和MP01D001#002+ PC01A001#002分别安装到1-CCS-MP01A，1-CCS-MP01B两个功能位置，在维修工作中也有可能只维修或者更换某一些部件，这些部件通常对应到某一个备件；
设备管理本身是一个复杂度较高的管理领域，目前我们绝大多数的设备管理方法都围绕安装在电站生产现场某一个具体功能位置的设备（即逻辑设备）进行（图：设备信息管理）；
（图：设备信息管理）
目前大多数的电站都通过管理功能位置的设备来完成设备基础数据库的建立，其原因包括：
1、调试移交接产前有上游设计文件的支持，参考设计文件来创建设备基础信息能有效保证数据的准确性和完整性；
2、生产移交时通过《系统移交管理》和《生产移交管理》等管理程序来实施EAM或者SAP基础信息入库；
3、生产阶段设备基础信息库纳入配置管理范畴，对于设备的增加，修改和删除管理操作通过配置管理流程进行严格控制；
4、通过设备功能位置定义的设备基础信息及功能位置编号具有全局的唯一性，后续所有设备的管理信息和过程如：设备EOMM、关联的程序大纲、对应的物资信息，对应的备件信息，所有工作过程工单，设备运行日志信息，设备问题，设备经验反馈等信息都记录和关联到此唯一功能位置码，有利于数据的集成管理，数据的查询分析和整合利用；
设备基础数据库是是电站设备管理的基础，是电站调试、生产管理的重要基础数据，它的完整性和准确性直接关系到电站运行、维修和技术工作的正常、安全开展；设备基础数据为运行设备正式挂牌制作提供数据支撑，为规程编写/验证及接产后的生产活动打下良好基础，同时他还为预防性维修大纲的编制提供基础数据，为记录维修动态数据提供基础引用；而我们软件平台中的设备基础信息管理也需要围绕上面这些范围和过程进行架构和实施。